Методът на отопление влияе върху подбора на температурата, контрола на процеса и качеството на преработените продукти, когато се използва горещата преса. Следното обяснява подробно отоплителната система на горещата преса от аспектите на метода на отопление, плочата за горещо натискане, връзката и уплътняването и изолацията на тръбопровода.
(1) Сравнение на методите на нагряване
Традиционните методи за отопление са отоплението на пара и електрическото отопление. Нагряването на пара се загрява бързо, но изисква котел под налягане, високото налягане на тръбопровода и парата лесно се кондензира във вода, причинявайки неравномерна температура на повърхността на дъската; Електрическото отопление има характеристиките на бързото отопление, високата температура на отопление и лесния контрол, но консумира много електричество, има високи работни разходи и има недостатъци, че е трудно да се замени, когато проводникът за съпротивление не успее по време на употреба.
Предимствата на топлинното отопление на маслото са: висок топлинен капацитет, равномерна температура, може да се нагрее до много висока температура при нормално налягане, ниска загуба на топлина и може да намали производствените разходи. Недостатъците му са бавна скорост на нагряване и трудност при контрола на температурата. В мебелната индустрия, когато изискванията за температура на горещо натискане обикновено не са високи, пещта за циркулация на гореща вода може също да постигне задоволителни резултати, а фиксираните инвестиционни и оперативни разходи са много ниски.
Характеристиките на новата пещ на топлинното масло: без замърсяване, висока степен на конверсия на енергия, няма нужда от съхранение на въглищна пепел, което може да намали пространството на пода, газовата топлинна пещ, когато се транспортира горивото, други помощни машини са по -малко, мощността е малка, а времето за непрекъснато работа е кратко, което може да спести значително електричеството, използвано при производството на термични маслени котли. Освен това, тъй като веригата за топлопреминаване на въглища с топлопреминаване ще произведе много дим и прах, когато работи, тя ще замърси околната среда. Тъй като природният газ е чиста енергия, пещта с топлопреминаване на газ няма да излъчва замърсяващ въздух, когато работи, така че може да постигне максималните нужди за опазване на околната среда.
Трето, пещта за масло за пренос на топлина може да спести интензивността на труда, когато работи. Тъй като веригата за топлопреминаване на въглища с топлопреминаване изисква физически труд с висока интензивност при транспортирането и отстраняването на въглищата, пещта с топлопреминаване на газ избягва този физически труд с висока интензивност, който може да спести разходите за труд за предприятията.
(2) Изпълнение на гореща преса
Изпълнението на табелата с гореща преса може да бъде оценена от няколко аспекта, на първо място, използването на материала на плочата, след това точността на обработка и накрая подреждането на средните канали в табелата с гореща преса.
Чиката за гореща преса обикновено е направена от цяло парче пресована стоманена плоча през сондиране на дълбоки отвори, което се използва главно за отопление на нефт и отопление на пара; Другото е да се използва алуминиева плоча на повърхността на заварения тръбопровод, който се използва главно за електрическо отопление. Използването на цяла стоманена плоча може да избегне изтичане на масло, причинено от лошо уплътняване, и тя има висока твърдост и здравина, но горещата преса плоча е по -дебела и по -тежка; Последният обикновено приема формата на тънки плочи и ще се генерира стрес по време на заваряване и обработка, така че е необходима висока прецизност на обработката.
Горната преса плоча е тънка и лесна за предварително загряване и контрол на температурата, но има високи изисквания за детайла. Неравномерната дебелина на детайла ще доведе до деформация на плочата, влияеща върху последващото качество на обработката; Горната преса плоча е по -дебела, което е благоприятно за увеличаване на топлинния капацитет и подобряване на здравината и твърдостта, но ще увеличи размера на пресата и ще консумира повече стомана.
По време на производството и обработката, плоскостта на плочата с гореща преса и паралелизмът на горната и долната повърхност трябва да бъдат осигурени да бъдат достатъчни. Толерантността към плоскостта на плочата с гореща преса трябва да бъде в обхвата на {{0}}. 1-0. 18mm, толерантността на паралелизма трябва да бъде в обхвата от 0. 15-027 mm, а грапавостта на повърхността на плочата трябва да бъде 3,2км. Разликата в температурата в цялата ширина на плочата с гореща преса не трябва да надвишава 2-3 степен. Ако температурната разлика е твърде голяма, съдържанието на влага ще бъде неравномерно, продуктът ще бъде лесен за изкривяване, а качеството на здравината и външния вид на продукта ще бъде повлияно. Каналите за отопление за потока на топлинна среда в плочата с гореща преса обикновено не се приемат сериозно от хората в панелната индустрия на базата на дърво. Правилният дизайн на веригата трябва да се основава на принципа за улесняване на потока на топлинна среда, улесняване на равномерното нагряване на повърхността на дъската и намаляване на изтичането на топлинна среда. За малки преса с гореща преса табели, използвани в мебелната индустрия, обикновено е приет едноканален дизайн с двойна верига, за да отговаря на изискванията за използване.
(3) връзка и уплътняване
Използването на подходящи методи за връзка и уплътняващи елементи е от голямо значение за пренос на топлина при висока температура и високо налягане.
Понастоящем тръбопроводите за свързване на плочите с гореща преса се основават основно на маркучите, което прави връзката много удобна. Вътрешно се използват главно метални маркучи, а някои производители също използват вносни тефлонови маркучи. И двата метода могат да бъдат свързани с фланци. Устойчивостта на умора на тефлоновите маркучи е по -добра от тази на металните маркучи. Гумените листове от азбест традиционно се използват като уплътняващи материали. Новите материали като политетрафлуоретилен и намотващия графит имат по -идеални ефекти на уплътняване.
(4) Изолация на тръбопровода
Изборът на безпроблемна технология за усъвършенствана изолация може да спести повече от 20% енергия в сравнение с метода на изолацията на каменна вълна, обвит с асфалтово плат. Феноменът на студения мост и феномена на абсорбция на влага са фаталните недостатъци на процеса на ставна изолация. Мерките за изолация, използващи композитна изолация технология, могат да увеличат максимално пестенето на енергия и да изолират появата на абсорбция на влага. В същото време той може да гарантира, че температурата на отоплителната система е постоянна, температурата се повишава бързо и температурата спада бавно.
