1. Секция за подготовка на материала. Суровините от обикновената линия за производство на плочи от дървесни частици се изпращат в силоза за дървени стърготини за преходно съхранение след нарязване и пресяване. Дървесните стърготини се изпращат към машината за дробене чрез конвейер за подготовка на дървесни стърготини, а подготвените дървесни стърготини се изпращат към силоза за мокри дървесни стърготини чрез конвейер за преходно съхранение.
2. Участък за сушене, сортиране и смилане. Мокрият дървесен чипс се изпраща към роторната сушилня за дървесен чипс чрез конвейер за сушене. Изсушените дървесни стърготини се изпращат в основния слой сух силоз за дървесни стърготини за преходно съхранение чрез сортиране на дървесни стърготини (пресяване). Квалифицираният основен слой сух дървесен чипс се изпраща в силоза за сух дървесен чипс на основния слой за преходно съхранение чрез конвейер. Извънгабаритните дървесни стърготини се изпращат в силоза за сух дървесен чипс на повърхностния слой за преходно съхранение, след като бъдат полирани от мелницата.
3. Участък за лепене и оразмеряване. Квалифицираните сухи стърготини на повърхностния и основния слой се измерват от конвейери и дозиращи силози за стърготини и след това се изпращат към миксера за лепило. В същото време секцията за подаване на лепило изпраща необходимото за процеса лепило към миксера за лепило. Стружките и лепилото се разбъркват напълно от смесителя за лепило за повърхностния и основния слой, за да се постигне ефектът на равномерно смесване и пълно нанасяне на лепилото.
4. Секция за формоване с горещо пресоване на настилки (производствена линия с годишна производителност над 30, 000). Стружките след залепване се изпращат към машината за механично класифициране на настилки чрез лентов конвейер, а блокът за механични сортировки настила еднородни и плоски плочи. Плочите се изпращат до товарната клетка на товарната машина чрез постоянно магнитно устройство за отстраняване на желязо, машина за предварително пресоване, машина за надлъжно рязане, трион за напречно рязане, ускоряващ конвейер, конвейер за претегляне, конвейер за съхранение, конвейер за зареждане и други процеси. Товарната клетка изпраща плочите до многослойната гореща преса за горещо пресоване. Грубата дъска, образувана от многослойната гореща преса, се изтласква към машината за разтоварване от тавата на товарната количка едновременно.
5. Секция за последваща обработка. Грубата дъска, оставаща в машината за разтоварване, се изпраща към конвейера за охлаждащи дъски от конвейера за разтоварване и след това се изпраща към машината за охлаждащи дъски от конвейера за охлаждащи дъски за охлаждане. След престой (охлаждане) в машината за охлаждане на дъски, грубата дъска се изпраща към машината за вертикално и хоризонтално рязане от конвейера за охлаждане на дъски за подрязване и сегментиране и накрая се транспортира до повдигащата платформа за подреждане от конвейера за сухи дъски.
6. Шлифовъчна секция. След охлаждане и подреждане ПДЧ се изпраща към производствената линия за шлайфане за шлайфане, сортиране и съхранение.
